José Silva, CEO de MASILVA Cortiças reflexiona sobre el 2020 y revela los planes de la empresa para impulsar la erradicación del TCA y la construcción de una nueva planta de 6.000 m2 para tapones técnicos.
José Silva comenta que, a pesar de los retos que ha planteado el Covid-19, todas las plantas de producción de MASILVA han permanecido abiertas durante la pandemia. “Estamos observando ligeros signos de recuperación en los mercados”, afirma, añadiendo que no todos los mercados han sido afectados del mismo modo por la disaster sanitaria.
José Silva.
Estima que la cifra de ventas se va a ver reducida en un 10% aproximadamente. El comportamiento de la vendimia 2020 en el hemisferio norte permitirá a la compañía estimar sus ventas y posicionamiento para la última parte del año.
La pandemia ha acelerado el proceso de digitalización en el que ya se encontraba inmersa la empresa. Es necesario un cambio de paradigma en la relación con el cliente, para ello se ha desarrollado una plataforma interactiva en la que se condensa toda la información esencial sobre de le empresa. Una visita 360º permite, mediante realidad digital, adentrarse tanto en la dehesa de alcornocales, como en las plantas de la empresa.
MASILVA se está centrando en mejorar la capacidad y la calidad de su gama de microgranulados, mediante una inversión de 7 millones de euros. Durante este año y principios del próximo se terminará la construcción de una nueva unidad productiva de 6.000 metros cuadrados.
Desperdicio cero
MASILVA continua con su compromiso con el medioambiente. La dehesa de alcornocales abarca una extensión de 2,2 millones de hectáreas y retiene 14 millones de toneladas de dióxido de carbono por año. “La producción de tapones tiene desperdicio cero”. José Silva afirma: “comprando tapones de corcho, 100% naturales, ecológicos y reciclables, la industria vinícola está contribuyendo a la protección del ecosistema”.
Los clientes de MASILVA pueden solicitar el Certificado Verde que atestigua el efecto directo y beneficioso que tienen sobre el medioambiente los tapones comprados por dicho cliente. El certificado proporciona el cálculo particular person de la huella de carbono negativa asociada a la compra de los tapones de ese año por parte del cliente.
José Silva explica que la empresa sigue mejorando su sistema Sara Superior, que se inició en el 2018. La tecnología utiliza vapor seco para volatilizar y extraer compuestos químicos indeseados de los tapones, reduciendo hasta un 99,66% dichos aromas y sabores. Este sistema elimina no solo TCA sino también TBA, Geosmina, Octenol y muchos otros compuestos volátiles. Sin olvidar el gran avance que supuso el lanzamiento del sistema OnebyOne, el análisis particular person tapón a tapón mediante espectroscopia y que permite obtener tapones por debajo del límite de detección 0,5 ng/L. Todo ello no sería posible, si la empresa no contara con las 15.000 toneladas de corcho que compra anualmente y que le permiten garantizar una trazabilidad al 100%, así como una homogeneidad del producto.
Más información en www.masilva.es
